交钥匙工程 上海发那科为祥鑫科技打造电池托盘混线生产装配一体化解决方案

近年来，随着新能源汽车与锂电池行业的飞速发展，制造工艺流程及其配套装备亦步亦趋地发生了深刻变革。在这一时代背景下，上海发那科凭借其智能制造自动化领域的卓越实力，为新能源汽车及其动力总成系统的自动化生产领域积累了丰富的经验，为用户企业实施新能源汽车自动化生产战略提供了强有力的支持。

祥鑫科技，自2004年成立以来，一直专注于汽车部件、电池箱体、汽车模具、电装及精密金属领域的研究与发展。随着新能源汽车的崛起，祥鑫科技果断成立新能源动力电池事业部，积极开拓电池托盘业务。

上海发那科与祥鑫科技携手合作，为电池托盘线提供了全价值链一体化解决方案。关键工序如焊接、打磨、涂胶以及FDS等，均采用了FANUC机器人来提升自动化程度。该解决方案还支持多款产品的混线生产，显示出极高的灵活性与适应性。

祥鑫科技的电池托盘产线智能化程度令人瞩目。传统的人工搬运流转产品及一些操作繁复的工序，如底护板拧紧、钉头涂胶等，在自动化产线投产后，已完全实现自动化操作。这意味着从单品件到总成件的关键工序，无需工人直接接触产品，即可高效完成生产。

更令人瞩目的是，产线集成了上海发那科的iSCADA信息化产品，实现了多款产品的柔性混线生产。这一创新举措大幅减少了产品切换带来的生产损耗，使得工人在后台就能实时了解产线的生产状态及各个工序的关键参数，极大地提高了生产效率。

祥鑫科技产线负责人自豪地表示：“得益于上海发那科整线集成的卓越性能与稳定品质，我们的生产线可实现24小时不间断生产。FANUC服务优先的理念让我们毫无后顾之忧，我们对这一合作成果非常满意。”