笔记本电脑面板打磨3D视觉解决方案

在繁忙的工作场所中，笔记本电脑已成为每个打工者的日常必需品。而为了能够获得最佳的体验，每个笔记本电脑的精细打磨工艺都是不可或缺的。过去，手工打磨效率低下，品质难以保证一致性。但现在，借助先进的科技手段，我们可以实现高效且精准的打磨。

想象一下，一个结合了专业打磨机床与复合机器人的工作站正在运行。这个工作站不仅效率高，而且灵活多变。其中的核心组件——机器人，就像是一位多才多艺的工匠，能够在不同的工位间轻松转运物料。而赋予机器人这双“慧眼”的，正是3D视觉技术。

以键盘面板的打磨为例，我们有一个由斐飒AMR、珞石协作机器人和埃尔森3D相机组成的复合机器人团队。这支团队是如何协同工作的呢？

复合机器人将待加工的键盘面板运送到磨床前。这时，埃尔森的3D相机对托盘上的工件进行精确的定位，校正AMR的停靠偏差，引导协作机器人准确地抓取工件。

接着，协作机器人携带键盘面板工件，借助3D相机的扫描功能，获取磨床内放置位的精确坐标。然后，它将面板工件准确地放置到加工位，完成上料。

随后，机器人旋转夹具，夹持已加工好的面板工件，将其移出磨床，完成下料。再次利用3D相机对AMR上的放置托盘进行定位，确保工件按照正确的朝向被放置在托盘上，然后运送至下一环节。

为了满足各种工作环境和效率要求，我们为用户选择了埃尔森AT-S1000-06C-S型3D视觉系统。这款系统以臂载方式安装在协作机器人的末轴上，配合机器人完成上述所有操作。它的应用不仅使工作站更加智能化，而且大大提高了工作效率和产品质量。