智能制造首先要夯实传感器、数字化、网络化基础

在智能工厂规划与建设的最前沿，中国航空工业集团信息技术中心首席顾问宁振波在江苏的智能工厂规划建设报告会上，对智能制造的核心条件进行了深刻阐述。宁振波强调，智能制造并非简单的机器替代人工，而是状态感知的升华。真正的智能制造必须具备三大基石：普及的廉价传感器、全面的数字化以及广泛连接的网络化。他也驳斥了行业内一种流行的观点，即智能制造就是大量使用机器人。

宁振波以富士康的“百万机器人计划”为例，对此观点进行了批判。他提到：“富士康曾计划五年内制造150万台机器人以取代人工，但最终只实现了四万台的装配。这一计划的失败告诉我们，仅仅依赖机器人并不能实现真正的智能制造。”他进一步指出，失败的原因包括机器人的精度问题、无法胜任全流水线工作、高昂的升级和维护成本等。

与此与会专家普遍认同机器人并非智能制造的全部。中国工程院院士谭建荣也对此表达了看法，他认为自动化程度的提升并不一定代表制造业的先进。他强调，企业在追求自动化的过程中，必须实现人、机器和机器人的协同作业和合理分工，以提高生产效率。

根据国际机器人联合会的统计数据，中国近年来在工业机器人的购买量上呈现出爆炸式增长。仅仅去年，中国就购买了9万台（套）工业机器人，占全球订单总量的三分之一。预测到2019年，中国的工业机器人年度订单将增至16万台（套）。在这一背景下，谭建荣强调，除了关注自动化程度外，更应注重如何实现人、机器和机器人的协同合作，以推动制造业的持续发展。