水泥胶砂振实台

水泥胶砂振实台：制备水泥胶砂试样的关键设备

一、概述

水泥胶砂振实台是专门用于水泥胶砂试样制备的重要工具，特别是在水泥强度检验过程中，其标准化振动为试样的密实度提供了保障^[1][4][6]^。

二、组成结构

1. 振动部件：包含电机、凸轮、臂杆等核心组件，驱动台盘产生垂直振动^[1][5]^。

2. 机架部件：稳固支撑振动部件，同时固定试模及下料斗^[1][5]^。

3. 控制系统：采用先进的接近开关或触控屏技术，确保振动次数（60次）的自动控制和停机^[5][6]^。

4. 安全防护：包括绝缘设计、接地保护装置等，确保操作安全^[1][8]^。

三、技术参数一览

| 参数项 | 指标 | 来源 |

| | | |

| 振幅 | 15mm±0.3mm | ^[1][4][7][8]^ |

| 振动频率 | 60次/60s±2s | ^[1][4][5][8]^ |

| 振动部分总质量 | 20kg±0.5kg | ^[1][4][7]^ |

| 台盘总质量 | 13.75kg±0.25kg | ^[4][7][8]^ |

| 电机功率 | 40W-70W（型号：90TDY4） | ^[1][4][7]^ |

| 电源电压 | AC220V，50Hz | ^[1][4][7]^ |

| 净重 | 40kg（ZS-15）/83kg（ZS-20） | ^[5][7]^ |

四、操作流程详解

1. 预处理：移除定位套，检查运动部件的灵活性，并加注润滑油^[1][2]^。确保接地可靠，防范漏电风险^[1][2][8]^。

2. 启动运行：固定试模和下料斗，启动设备后自动完成60次振动^[2][5]^。下料时间应控制在20-40秒，确保胶砂均匀流入试模^[2][8]^。

3. 结束操作：清扫台面杂物，复位定位套以保护台面^[1][2]^。

五、维护校准步骤

1. 润滑维护：定期向油杯和凸轮表面添加机油，减少部件磨损^[1][2][8]^。

2. 振幅调整：通过增减随机垫圈厚度，将振幅校准至15.0mm±0.3mm^[1][8]^。

3. 振幅验证：使用14.7mm和15.3mm检验块测试凸轮与轴承的接触状态^[2][8]^。

六、参考标准与注意事项

1. 参考标准：符合国家GB/T 17671-2021（ISO 679等效）行业标准^[4][7]^，以及JC/T 681-2022新标准技术要求^[7][8]^。

2. 安全规范：设备绝缘电阻≥2.5MΩ，需通过接地保护验证^[8]^。

3. 安装要求：设备应固定在约mm高的混凝土基座上，以确保稳定性^[4][8]^。

4. 噪音控制：新型号采用隔音设计，以降低设备运行时的噪音^[6][7]^。

5. 部件更换：止动器和凸轮等易损件需使用高硬度钢（HRC≥55）制成，以保证其耐用性^[8]^。

水泥胶砂振实台是用于制备水泥胶砂试样的重要设备，其结构合理、技术先进，确保试样密实度符合检测要求。在使用过程中，务必遵循操作规范，注意安全防护，确保设备正常运行和人员安全。