1. 精密加工刀具（丝杠/减速器领域）
滚珠丝杠加工：采用PCBN（聚晶立方氮化硼）旋铣刀片、车刀片及专用刀盘，加工精度可达±1μm，适用于高精度螺纹加工。
行星滚柱丝杠：开发了多头螺纹丝杠专用的PCBN旋铣刀片，针对螺母加工中的细长结构特点设计专用车刀片。
RV减速器：使用PCBN车刀片处理行星齿轮套内孔断续加工，性能对标国际水平。
2. 金属切削与数控刀具
硬质合金刀片：如WNMG刀片，具有高硬度、耐磨性和涂层技术（如TiAlN），适用于钢、铸铁等材料的车削/铣削。
金刚石刀具：PCD（聚晶金刚石）刀片用于铝/硅铝合金高速切削，天然金刚石刀具则用于超精密加工（刃口半径0.002μm）。
螺纹加工刀片：包括多牙型（高效率）、全牙型（高精度）和V牙型（灵活性）刀片，适配不同螺距需求。
3. 机器人专用功能刀片
清枪刀片：用于焊接机器人清理焊枪喷嘴，如型号531P102006，配套清枪油使用。
相扑机器人刀片：倾斜刀片设计用于提升对手、减少抓地力，材质多为轻量化合金。
手术机器人刀具：达芬奇系统采用540°旋转器械腕，配备微型高精度刀片，支持滤除手部颤动。
4. 工业机器人加工刀具
模块化铣刀头：如德国EWS角度头，可绕轴旋转，替代Y-B轴实现外齿轮加工。
自动修磨刀片：艾捷特等企业提供机器人修磨刀片，延长使用寿命。
协作机器人快换刀片：通过快换盘技术实现秒级切换，提升多任务效率。
5. 材料与性能特点
硬质合金：主流选择，平衡硬度与成本。
涂层技术：如TiAlN涂层增强耐热性，适合高速切削。
轻量化材料：人形机器人采用镁合金、PEEK等减轻重量。
机器人刀片的选择需综合考虑加工对象（如金属、软组织）、精度要求（微米级或常规）及自动化需求（如快换系统）。具体应用可参考厂商技术文档或行业报告进一步优化配置。
