河南ai插件过波峰焊

AI插件技术概述

AI插件技术是一种PCBA电路板生产工艺，主要针对带有较长引脚的电子元器件。这些引脚需要插入基板的孔洞中，然后通过波峰焊方式固定元器件。在AI插件技术出现前，主要依靠手工插入和焊接，而现在通过AI插件机可实现高效自动化生产。

波峰焊工艺原理

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。主要材料是焊锡条，工艺流程包括：元件插入→预涂助焊剂→预热(90-100℃)→波峰焊(220-240℃)→冷却→切除多余插件脚→检查。

河南地区的电子制造企业如河南铨宝电子有限公司已采用这种工艺，服务于物联网、5G通讯、汽车电子等多个行业。

河南AI插件波峰焊常见问题及解决方案

空焊问题原因

工艺调试关键点

1. 轨道水平调试：轨道不平行会导致受力不均，可能使传动轴断裂，并造成PCB左右吃锡高度不一致。

2. 机体水平调试：直接影响轨道水平，不当调节可能导致轨道升降不同步。

3. 锡槽水平调试：影响波峰高度和锡波流动，三者(轨道、机体、锡槽)水平是一个整体。

4. 助焊剂喷雾调试：需根据不同类型(松香型、免清洗型、水溶型)调整预热时间和温度。

河南地区波峰焊应用现状

河南多家企业如牧和电子有限公司、河南铨宝电子有限公司等都在招聘波峰焊技术员，要求熟练DIP线各工序作业流程，包括插件、波峰焊、线上手焊等。新乡市万新电气有限公司也与河南机电高等专科学校合作，建立了电气工程训练中心，提升相关技术水平。

波峰焊在河南主要应用于：

工艺优化建议

1. 设备与工艺优化：

2. 材料管理：

3. 生产流程优化：

4. 质量控制：

- 铜(Cu)含量控制在0.7%±0.2范围内