人工智能检测让批量事故减少71%

武汉美的暖通工厂追求智能化转型，成功跻身“2023年武汉标杆智能工厂”名单。该工厂通过持续不断的“智改数转”，实现了产品种类和规模的持续增加，预计今年产值将达到60亿元，明年预计将达到80亿元。

该工厂的智能化转型有其独特的秘诀。工厂注重人机协同，追求“低成本自働化”，通过引进智能设备和系统，释放员工的劳动强度，提高生产效率。在武汉美的暖通工厂内，库卡机械臂和自动导向AGV小车的运用，展示了智能制造的场景。

工厂在关键环节设置了120多个AI检测点，实现了空调生产关键环节全覆盖。这些智能AI检测点能够自动判定产品是否合格，减少拆装机时间浪费，保证产品品质的全程监控。数据显示，通过AI检测，该工厂的产品市场维修率下降33%，批量事故减少71%，万台停线次数降低38%。

工厂还建立了300多个5G点位，并基于边缘计算平台建成了多个应用场景，其中包括一些美的集团首创的场景。这些应用场景的打造，进一步提升了工厂的智能化水平，为未来的生产提供了更广阔的空间。

武汉美的暖通工厂的智能化转型，不仅提高了生产效率，还为客户提供了更好的服务。工厂具备大规模生产的能力，又能根据客户个性化定制需求，实现多批次、小批量的柔性制造，并“以销定产”，进一步减少订单交付时间，降低库存成本。

武汉美的暖通工厂通过智能化转型，实现了从传统家电制造行业到智能工厂的跨越。他们的成功经验和独特秘诀，为其他企业提供了宝贵的参考和借鉴。