机器换人换出一流品质 健盛小袜子做出大生意

在浙江健盛集团江山针织有限公司的车间内，一名女工正在精心调试从意大利进口的Lonati编织缝头一体袜机。这台先进的机器，是健盛集团数百台顶尖袜机中的一员，它们共同构成了该公司强大的生产体系。

走进健盛集团的车间，你会被那500台世界上最先进的Lonati编织缝头一体袜机所震撼。这些蓝色的巨无霸，在25名工人的操作下，只需几秒钟输入口令，就能日产10万双高质量的棉袜。这不仅是健盛集团强大生产能力的体现，更是其作为全球最大棉袜生产企业之一的地位的象征。

回溯健盛集团的发展历程，人们会发现，这个巨大的成功并非偶然。作为国内第一家上市的纯袜业公司，健盛集团年产超过1.8亿双袜子，这一数字令人难以置信。令人更为敬佩的是，这个巨大的企业在成立之初仅仅是一家拥有15台棉袜机、20多位工人的小型代工企业。

那么，是什么让健盛集团在众多的袜业企业中脱颖而出，成为行业的佼佼者呢？是技术。尽管袜子看似小巧，但其中蕴含的技术含量却不小。健盛集团深知此道，因此在生产过程中注重技术创新，不断研发新产品。

以健盛集团的专业运动袜为例，他们开发出了登山袜、骑车袜、高尔夫袜、羽毛球袜等七大类功能性运动袜品，成为国内最专业的运动袜生产商。为了保证袜子的功能性效果，健盛集团精选原材料，优化产品结构，确保袜子的造型有助于改善足部压力，保护运动易受伤部位。

健盛集团的成功也得益于其对品质的严格把控。从进料检验到成品加工，每一个环节都有机器的参与，成为最为严格的“把关人”。对原材料的筛选、对生产过程的监控、对产品的检测，都体现了健盛集团对品质的执着追求。

健盛集团还不断引进先进设备，提高生产效率。他们引进了Lonati编织缝头一体机，突破了袜头和袜身必须手工缝合的局限，提高了生产效率，节省了人力成本。这种对技术的追求和对品质的追求是健盛集团赢得客户青睐的关键。

正是对技术的执着追求和对品质的严格把控，让健盛集团赢得了Adidas、Puma、New Balance、Tommy & Hilfiger等国际一线品牌的青睐。就连以严苛与挑剔著称的日本客户也对健盛竖起大拇指。冈本株式会社作为健盛最早的客户，也是日本袜业的龙头老大，对健盛的品质给予了高度评价。

健盛集团的成功并非偶然，而是源于其对技术的执着追求、对品质的严格把控以及对市场的敏锐洞察。这种精神使得健盛集团在袜业行业中独树一帜，成为全球最大的棉袜生产企业之一。在合作的初期，冈本向健盛提交的订单金额仅有两三百万美元。经过三年的紧密合作，健盛的产品品质、严格的交期以及适中的价格赢得了冈本的全面满意。这种信任的建立促使冈本摒弃第三方贸易公司，直接与健盛展开交易。示范效应逐渐显现，包括优衣库、美津浓、Topvalu等国际知名品牌也纷纷委托冈本寻求与健盛的合作，如今，冈本在健盛集团的订单额已经飙升至3000万美元。

进入主题，从代工到品牌塑造——这是一条立足实体、充满挑战与创新的征途。健盛集团以其独特的商业模式创造了令人瞩目的业绩。每年实现超过30%的毛利率，以及稳健的12%-13%的纯利润。在2014年，健盛的营业收益达到了惊人的6.45亿元。

自1994年成立以来，健盛集团始终专注于棉袜的代工出口业务，产品主要销往日本、欧洲、澳洲等海外市场，赢得了丰厚的利润。在许多人眼中，“利润微薄”的代工业务在张茂义董事长看来却是一种极具价值的商业模式。他深知，在一流品牌的价值链中，即使只是分割一小部分，也能享受到可观的收益。

张茂义以袜子为例进一步解释了他的观点：一双成本仅为5元的产品，在顶级品牌手中可以售价高达50元。对于代工企业而言，如果能将价格提升5角，即使在零售价格中只占1%，也能为企业带来高达10%的毛利增加。正是基于这种深刻的认知，健盛集团成功跻身行业金字塔端，创造了历史性的成就。

值得一提的是，在大家都认为健盛已经功成名就的时候，张茂义却有着更高的追求。他表示：“上市并不是我们的目标，而是我们做大做强的一个手段。”在互联网+的风口浪尖上，这个典型的传统企业正积极寻求变革。今年4月，集团注册成立了“健盛之家商贸有限公司”，致力于打造“健盛之家”O2O销售平台。目前，国内市场的产品研发已经完成，并已入驻淘宝、京东等电商平台。未来三到五年内，健盛计划在全国布局5000家“健盛之家”生活体验馆，致力于为消费者提供一站式的购物体验。这不仅是一次从产品品牌到渠道品牌的升级，更是健盛从国际走向国内市场的华丽转身。

从二十年前通过代工走向世界，成为最大的袜业生产企业之一，到如今顺应国际时尚潮流回归国内市场，健盛完成了从OEM到ODM再到自主品牌的华丽转身。在这个过程中，健盛展现了一个优秀的中国企业立足本业、争创世界一流的专注与热情。