福建发那科机器人焊接

以下是关于福建地区发那科（FANUC）机器人焊接应用的综合信息，结合技术特点、应用场景及本地化服务：

一、核心产品与技术优势

1. 高精度焊接

发那科10iD/12等型号焊接机器人采用伺服控制系统，重复定位精度达±0.08mm，支持毫米级精准焊接，尤其适合汽车制造中的车身焊接和电子产品的精密电路板焊接。其智能纠错功能可实时调整焊接参数，减少飞溅50%以上。

2. 协同作业能力

福建部分企业引入四轴旋转变位机与发那科机器人协同工作，实现复杂工件（如化工设备、机械部件）的多角度自动化焊接，效率提升30%。离线编程软件iRobotCAM可快速生成高精度轨迹，简化变位机协同编程流程。

3. 智能焊缝跟踪

创想激光寻位系统与发那科机器人结合，通过三维建模实时修正焊缝偏移，适用于工程机械厚板的多层多道焊接，良品率提升至99.5%。

二、本地化应用案例

1. 汽车零部件制造

福建车企采用发那科R-2000iB系列进行底盘焊接，TCP自动校零技术确保焊枪精度，适配大众、别克等车型的底盘安全件生产。

2. 模具修复

发那科M-20iD机器人（负载25kg）用于锻造模具修复，高刚性手臂可精准填充裂纹，IP69K防护等级适应福建潮湿环境。

三、福建服务支持

四、选型建议

- 工艺适配：电子行业推荐LR Mate 200iD迷你机型，狭小空间作业优势显著；重工业可选M-900iB/700（负载700kg）。