1. 立即保护设备与数据
断电操作：第一时间关闭机器人电源开关，避免突然恢复供电时产生的电流冲击损坏电子元件或机械结构。
数据保存：若机器人正在执行任务，需通过备用电源或网络传输保存当前工作状态和关键数据，防止丢失。
冷却处理：停电后检查高温部件（如电机、电路板），必要时使用散热装置或风扇降温，避免过热损伤。
2. 检查电源与系统状态
电源排查：确认停电原因是否为供电系统故障，检查电源线、插座及控制柜连接是否正常。
系统自检：恢复供电前需对机器人进行自检，包括机械结构、电子元件及软件系统，确保无故障后再重启。
3. 安全操作规范
避免带电作业：维修或检查时务必关闭总电源，高压电可能致命，且伺服系统需等待电容完全放电后再操作。
急停按钮使用：若机器人运行异常或人员误入工作区域，立即按下急停按钮（E-Stop），严禁短接此开关。
环境警示：设置安全标识或遮栏，防止他人误触停电中的设备。
4. 长期维护与预防措施
定期保养：长期不使用时，需拔掉电源并每1.5个月补充电量，防止电池老化；存放环境应干燥清洁。
备用电源配置：建议为关键设备配备UPS（不间断电源），应对突发停电。
程序备份：定期备份机器人系统参数和程序，避免数据丢失影响复工。
5. 复工注意事项
逐步启动：恢复供电后先手动模式低速运行，观察设备状态，再切换至自动模式。
负载检查：确认夹具无残留工件，避免重启时因负载异常引发故障。
通过以上措施，可最大限度降低停电对机器人的影响，保障设备安全与生产效率。
