烫金版ai 烫金版安装全过程
烫金版安装前准备
在开始安装烫金版前,需要进行充分的准备工作。首先应对烫金版进行上机检验,现代烫印所采用的版材多为单块铜模电雕版,因其材料耐压性和传热性好,被广泛应用。由于运输途中以及加工失误等原因均有可能导致烫印版出现一定程度的损坏,因此使用前必须认真检查每一块烫印版。
温度设定与初步校准
根据客户提供的样张,综合烫印版凹凸深浅、电化铝性能、预期烫印生产速度等实际情况,初步确定批量生产时所需的烫印温度,温度误差应尽量控制在±10℃以内。避免批量生产时温度调整过大,导致烫印版产生微胀缩,影响整体套印精度和生产效率。
用大张胶片对准烫印版(冷版)的前规位置,定位粘牢后,将每个烫印版均套准胶片上的烫印图案,再用版锁固定烫印版。待全部固定后进行初步微调,使烫印版与胶片上烫印图案的文字位置大概套准。
微调套准与海绵胶条粘贴
在烫印版之间的空隙处粘贴比烫印版高出0.5~2.0mm的海绵胶条。海绵胶条一方面可托起电化铝,避免电化铝与高温烫印版的间隙部位接触而损坏电化铝;另一方面可对烫印套准精度起到一定的辅助作用,特别是烫印较薄的承烫材料以及烫印版之间空隙过大时,效果尤为明显。
值得注意的是,冷版微调时,烫印版不用完全套准胶片上的烫印图案,因为还必须充分考虑热胀冷缩的因素。其他烫印版应在冷版与大张胶片上的图文位置之间人为地制造出一定程度的误差,以达到加热升温后各烫印版位置与大张胶片图案位置相匹配的目的。
粘贴底模与压力调整
烫印版完全校准后,接下来的工作便是粘贴底模。此时应将准备工作全部做好,如底板清洁、底模背面粘上专用双面胶、转移底模所需的定位销及压力等。前期准备工作的每一个环节都非常有必要,且应细心完成,尽量减少正在加热的烫印版拉出后热量的大量流失和温度的大幅下降。
立体烫印大多会在底板下方垫纸,以增补烫印压力,钢板下方的定位压力纸应尽量选用薄纸,因为厚纸不仅会影响压力的持久稳定性。建议使用厚度为0.01~0.02mm的补底纸为宜。
AI技术在烫金版制作中的应用
现代AI技术已应用于烫金浮雕效果的制作,如匠人天工AI浮雕系统专门针对烫金激凸行业开发了灰度图模型。该系统可以生成从中间到边缘过渡非常平滑的模型,适用于字体、人物和动物等图案。用户可以在系统中调整模型厚度、最大尺寸和导出分辨率等参数。
对于花纹类图片,AI系统有专门训练的模型,生成出来的效果更佳。生成完成后可以预览不同灰度图效果,选择最符合预期的方案进行后续制作。