模板工程技术交底

一、施工准备阶段

在建筑创作的宏伟画卷上，每一个细节都需要精心策划和准备。我们的项目亦如此。在施工准备阶段，我们将着重进行以下几项工作：

1. 模板设计：根据建筑的结构形式和施工条件，进行模板的平面布局设计。这一过程涉及到龙骨的规格选择、排列尺寸以及支撑体系的明确，同时还要对模板的强度、刚度和稳定性进行详细验算。在施工前，我们需要完成轴线定位、标高控制线的放样，以及模板拼装场地的平整工作。

2. 材料准备：我们选择使用厚度在12-15mm之间的多层木胶板作为主要材料，龙骨则采用40×90mm的木方或Φ48钢管。为了确保施工过程中的稳定性，我们还将使用A12通丝螺杆（地下室用止水螺杆）作为穿墙螺杆。所有模板在加工完毕后，都会进行编号、涂刷隔离剂，并按照防潮措施的要求进行分类堆放。

3. 现场条件准备：在施工前，我们需要确保现场条件满足要求。钢筋绑扎和水电预埋完成后，我们将办理隐蔽验收手续。我们会清理现场杂物，为模板支设创造一个整洁的工作环境。我们还将对剪力墙根部设置定位钢筋和水泥顶撑，以确保模板支设的稳定性和准确性。

二、操作流程简述

我们来到了施工过程的实际操作阶段，以下是我们的主要操作流程：

1. 基础模板安装：我们将采用多层板+木方次楞+钢管主楞体系来安装筏板和条形基础模板。模板外侧会使用地锚或钢管进行加固，确保模板的稳定性。对于电梯井模板，我们还将设置排气孔并采取措施防止模板上浮。

2. 墙柱模板安装：在墙柱模板安装过程中，我们将注重细节处理，如竖向接缝的固定、螺杆间距的控制等。特别是对于外墙和高墙，我们将加密螺杆间距，并使用双螺母进行加固。

3. 梁板模板安装：在梁板模板的安装过程中，我们将根据梁的高度和跨度采取相应的技术措施，如设置对拉螺杆、起拱等。我们还将注重楼板次楞木方的间距控制，以及拼缝的密封处理，以防止漏浆现象的发生。

三、质量控制要点

在施工过程中，我们将严格进行质量控制，确保施工质量满足要求：

1. 允许偏差控制：我们将严格控制轴线位移、垂直度、平整度等参数，确保其偏差在规范允许范围内。

2. 验收重点：在验收过程中，我们将重点检查模板的刚度、拼缝的密封性、预埋件的位置以及钢筋保护层的厚度等。我们还将安排专人监控浇筑过程中的支架变形情况。

3. 拆模要求：我们将根据混凝土强度的实际情况确定侧模和底模的拆除时间，确保拆模过程符合设计要求。

四、安全技术交底

在施工过程中，我们将严格遵守安全规定，确保施工过程的安全：

1. 个人防护：作业人员将佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业时严禁抛掷物料。

2. 设备操作：电锯、电刨等设备将由专人持证操作，同时配置防护罩和分料器。严禁戴手套作业，以防意外伤害。

3. 支模安全：支设高度超过4m的模板需要搭设脚手架和防护栏。拆模区域将设置警戒标识，严禁上下交叉作业，确保施工安全。

五、成品保护

施工完成后，我们将对成品进行保护，确保成品的完好：

1. 在混凝土强度未达到1.2MPa前，禁止踩踏或堆载。拆模后，我们将在柱角加设护角，以保护成品。

2. 吊运材料时，我们将采取分散堆放的方式，避免集中荷载对模板造成损伤。

通过以上的技术交底，我们将确保模板工程满足设计规范、施工效率以及安全要求，为项目的顺利完成打下坚实的基础。