提高涂胶质量，不妨这样做！

电力蓄电池产业是传统制造领域的一部分，因产品规格多样，面临自动化转型的难题。为了适应工厂中小批量、多频次的生产模式，客户明智地选择了引入柔性较高的节卡小助系列解决方案来应对挑战。

电池涂胶工序一直是生产中的瓶颈，耗时费力且易出现误差。这一工序中，工人的操作不可避免地存在误差，影响涂胶层的均匀度，进而可能降低电池的使用寿命和稳定性。

现场应用中，JAKA Zu 7协作机器人展现出了其独特的优势。它们精准地夹取电池盒正负极金属件，抵达涂胶口，并围绕电极外轮廓做出顺滑的运动。这款协作机器人具有±0.03mm的高重复定位精度，不仅能满足生产节拍的需求，更能确保涂胶的均匀性，大幅提升产品质量，同时降低生产成本。更重要的是，它保障了工人的安全，将工人从有毒有害的环境中解放出来。

节卡机器人的涂胶解决方案，其优势在于多方面的：

它有效节省了人力和耗材成本，投资成本低，长期回报可观；该方案保证了产品质量的稳定性和高精度，使产品的外观更加优秀；它的自动化和柔性程度都很高，路径可以自由规划和修改，适应性强。

随着视觉技术的融入和现代控制方法的进步，节卡涂胶解决方案还能实现质量检测、跟踪等功能的集成，推动涂胶系统向智能化发展。这一系统不仅广泛应用于电池行业，也在汽车、3C电子等行业展现出强大的适用性。

可以说，节卡机器人及其涂胶解决方案为电力蓄电池产业及其他相关领域带来了一场技术革新，标志着工业生产的新时代已经来临。