ABB助力雀巢巧克力工厂提升效率53%

在现代化工业生产线上，工厂对于机器人的需求日益精进。尽管工厂已经采用了ABB机器人的码垛解决方案，但新的挑战不断涌现。为了满足更紧凑的工作空间需求，一个全新的机器人单元亟待问世，它需要在狭小的空间内灵活运作，同时其构造还需便于在不同地点复制应用。这一任务的重要性不言而喻，因为工作人员偶尔需要进入码垛区域进行货架更换，这就要求机器人不仅要高效，更要安全，能够与人和谐协作。

由ABB与雀巢工程团队共同研发的紧凑协作式机器人码垛单元，正是应对这一需求的杰出之作。它采用了ABBIRB 660机器人，这款机器人的吸力夹爪头能在生产线末端精准抓取包装盒，然后将其平稳快速地移动并准确堆放在货架上。这一切的运作都基于一种精准的算法，确保了负载的均衡分配。而SafeMove技术的运用，使得机器人与产线工人之间的协作变得安全而流畅，实现了人机之间的和谐共处。

在雀巢的卡萨帕瓦工厂中，这一新解决方案的实施效果显著。相较于之前的ABB机器人单元，SafeMove技术的应用替代了传统的栅栏，使得占地面积大幅减少，比例高达30%至40%。这一创新成果不仅优化了空间利用，还提高了工作效率。新的解决方案已经取得了巨大的成功，目前已经安装在巴西的三家雀巢工厂中运行，共有13个码垛单元投入使用。

这些高效的机器人单元不仅展现了现代工业技术的精湛成果，更是推动了工业自动化与人工协同工作的新潮流。ABB与雀巢的合作案例，不仅展示了技术创新的实力，更展现了对于工作效率和人员安全的重视。这一解决方案的推广和应用，无疑将为更多工厂提供借鉴和启示。