泰州机器人切割碳纤维

泰州在机器人切割碳纤维领域的发展主要体现在技术创新、企业实践和政策支持三个方面，结合本地产业优势形成了特色应用场景：

一、企业技术应用案例

1. 泰州飞马车件有限公司

通过投入500万元升级自动化设备，新增焊接机器人、激光切割机等，显著提升生产效率。其中激光切割区域引入日本品牌焊接机器人与自动化生产线，实现从下料到焊接的全流程自动化，产品精度大幅提高。

2. 广东力生智能（泰州关联企业）

专注于碳纤维激光切割机器人研发，提供ABB机器人切割解决方案，应用于PC吸塑玩具车、摩托车头盔等产品，切割精度高且断面光滑无毛边。其技术覆盖碳纤维、玻璃纤维等复合材料，设备作业半径可达2.65米。

二、核心技术突破

泰州企业采用连续波激光（如CO2激光）切割碳纤维，切口宽度仅0.1-0.3mm，热影响区控制在0.5-2mm，适用于复杂图形切割。部分企业还超短脉冲激光技术，进一步减少热损伤。

本地产业链尝试将PEEK（聚醚醚酮）与碳纤维复合，应用于机器人关节和传感器，减轻重量30%的同时提升抗冲击能力，契合人形机器人轻量化需求。

三、政策与产业生态

兴化高新区推动工业机器人密度翻番，企业如兴达钢帘线、新宏大集团引入机器人替代传统焊接、搬运工序，形成智能化生产标杆。

泰州市“劳模工匠助企行”专项行动中，杨军团队研发船舶纵骨机器人智能化焊接技术，为大型构件的高精度切割提供范例，相关经验可迁移至碳纤维加工领域。

未来趋势

泰州依托海陵高新区等载体，正加速布局碳纤维在机器人领域的轻量化应用，结合低空经济（如eVTOL机身制造）和工业自动化需求，进一步释放材料潜力。