爱普生机器人 爱普生机器人原点校准教程

机器人技术 2025-09-09 14:45www.robotxin.com机器人技术

一、校准前准备

1. 安全确认:确保机器人工作区域无障碍物,各轴处于可手动调节状态。

2. 工具准备:需准备钢板尺/卡尺、RC+控制软件,并检查机器人电源和通信连接正常。

3. 机械位置调整:手动释放所有轴刹车(通过软件"释放所有"按钮),将各轴移动到机械原点标记对齐位置:

  • J1/J2轴:对准刻度线或螺丝中间位
  • Z轴(J3):丝杆端面与指针对齐,底部留1cm间隙
  • J4轴:丝杆螺丝中间位对齐
  • 二、校准操作流程

    1. 脉冲清零

  • 在RC+软件命令窗口输入 `calpls 0,0,0,0`(四轴)或 `calpls 0,0,0,0,0,0`(六轴)回车
  • 若更换过电池或控制器,需先执行编码器重置:输入 `encreset 1,2,3,4`(四轴)或 `encreset 1-6`(六轴)
  • 2. 轴校准

  • 输入 `calib 1,2,3,4`(四轴)或 `calib 1,2,3,4,5,6`(六轴)逐轴校准
  • 高级模式可通过管理员权限(密码123456)在参数设定中直接设置各轴原点
  • 3. 验证校准

  • 输入 `pulse 0,0,0,0` 命令,观察机器人是否返回预设原点姿势
  • 检查软件界面各轴脉冲值是否显示为0
  • 三、特殊情况处理

    1. 电池更换后校准:原点丢失时需先执行编码器重置(encreset),再按标准流程校准

    2. 控制器更换:需重新校准脉冲零位,建议使用专用工具提高精度(如75mm钢尺测量Z轴)

    3. 校准失败处理:检查机械限位是否碰撞,重启控制器后重复校准步骤

    四、注意事项

    1. 校准过程中禁止手动干预运动轴,路径需保持畅通

    2. 建议校准前备份系统参数,防止数据丢失

    3. 对于高精度场景,可使用定位工装辅助对齐(如J2轴专用对位工具)

    如需具体型号(如G351S或六轴机型)的差异化操作,可参考对应机型的视频演示。

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