宝武智维探查机器人深入焦炉腹地

近日，宝武智维创新研发的“智能探查机器人”正式在山钢集团日照公司投入使用，为焦炉亚高温热态检修带来了“可视化”的革命。

面对山钢日照推进绿色制造过程中的一大难题——焦炉煤气窜漏问题，这一创新技术展现了其独特的优势。焦炉砖煤气道作为焦炉加热煤气进入炉内的关键通道，其严密性至关重要。由于内部结构复杂、通道狭小且位于亚高温区，长期以来，工作人员难以进行有效的实际探查，只能依赖经验评估损害状况和维修效果。

为了攻克这一难题，宝武智维的炉窑建筑智维技术研究所与“焦炉管家”团队联手，仅耗时一个月便成功研制出第一代“焦炉砖煤气道亚高温探查机器人”。这款机器人能够在亚高温环境下，勇敢地深入狭长黑暗的焦炉煤气道内，进行高清视觉采集和缺陷数据分析。工程师们通过手持终端，可以实时了解砖煤气道耐材的健康状况，精准记录缺陷图像、位置及环境温度等数据。

最近，该机器人已成功应用于7.2米焦炉的热态维修中。它以其高效、精准的检测手段，实现了对焦炉隐蔽部位的可视化检查，成功发现了焦炉内部20余处故障点。这让工程师们能够全面、直观地掌握焦炉砖煤气道开裂、剥蚀、崩落等缺陷情况，为后续维护和热态检修提供了重要依据。

未来，针对焦炉炉墙窜漏无法定位等难题，项目团队将继续对“智能探查机器人”进行迭代升级，提升维修精细化水平和检修效率，进一步降低维修成本。团队正在研制的焦炉窜漏监测与健康评估仪，被誉为焦炉的“动态心电图”，也将很快投入产品验证。这台仪器将为焦炉健康状态提供更加快速全面的诊断评估，让任何结构缺陷都无处遁形。