无尘车间风淋室

风淋室的全面

一、定义与基本功能

风淋室（AIR SHOWER）是位于洁净区与非洁净区之间的一个特殊净化装置。它利用高速洁净气流，有效清除人员或货物表面附着的尘埃粒子。它的主要功能包括物理除尘和气闸隔离。

物理除尘：风淋室以超过25m/s的风速吹淋，像一场细致的“空气洗礼”，彻底去除附着于人体或物料表面的微粒，包括亚微米级颗粒。

气闸隔离：风淋室的前后门采用电子互锁设计，这一设计阻止未经净化的空气直接进入洁净区，确保只有经过净化处理后的空气才能进入。

二、关键作用详解

1. 维持洁净度：在万级及以上的洁净车间中，风淋室通过其高效过滤系统（过滤效率高达99.99%），大大减少尘源进入，降低洁净除尘的频率，从而保障产品和实验的质量与精度。

2. 控制交叉污染：风淋室作为不同洁净等级区域的缓冲区，有效防止外部污染物与内部洁净环境的混合，确保生产或实验环境的纯净。

3. 提升效率：快速的吹淋过程大大缩短了人员或物料进出的时间，同时减少了后续的清洁工作量，提高了整体的工作效率。

三、系统组成与特点

风淋室由多个关键组件构成，包括气流系统、控制系统、结构材料和模块化设计等。

气流系统采用层流式设计，结合高效过滤器和大风量低噪音的风机，确保风力的均匀和高速。

控制系统具备智能感应启停、LED显示等功能，吹淋时间可调整，且支持全自动电子互锁。

结构材料采用不锈钢或彩钢板箱体，环氧自流平地坪，既耐腐蚀又易于清洁。

模块化设计使得多个单元可以组合安装，适应不同的空间需求。

四、安装与调试的要点

确保风淋室的正常运行，安装与调试是关键。

1. 安装前准备：确保地面水平度公差在3mm以内，并预留足够的空间。同时核对设备型号及完整性。

2. 组装流程：按照说明书的指引，依次放置不锈钢底盘、固定侧箱体与门体并确保密封性，最后连接顶箱并安装电器设备。

3. 调试验收：安装完成后进行调试，验证门感应、吹淋功能及洁净度是否达标，并定期检测过滤器性能和气流均匀性。

五、适用场景

风淋室广泛应用于各种需要维持高洁净度的场所。在电子工业、制药行业、食品加工业以及生物实验室等环境中，风淋室都是防止污染、保障产品质量的重要设施。特别是在芯片制造等高精密生产环境，以及符合GMP/HACCP标准的洁净车间中，风淋室更是不可或缺的设备。它通过其独特的设计和功能，成为无尘车间中平衡洁净需求与操作效率的关键设施。